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为了做好沥青混合料生产过程中的实时控制,及时发现各项生产参数是否符合配合比设计要求,本道路工程采用间歇式拌和机生产沥青混合料时,将配备计算机自动采集及自动打印数据装置,进行沥青混合料的“过程控制”检验。
开始拌和前应设定每拌和一盘里混合料的生产量,重庆混凝土沥青路面***维修,各个热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量,设定各项施工温度。拌和过程中计算机通过传感器采集每盘和一盘混合料的各项数据,沥青路,由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据,进行沥青混合料质量的在线监测。当计算机能够实时检测、自动处理、显示、保存所采集的各项数据时,也允许不逐锅打印数据,只打印计值。
计算机必须逐盘采集各项数据,按各个料仓的筛分曲线,逐锅计算出矿料级配,与工程设计级配范围及容许内容的施工波动范围进行比较,实时评定矿料级配是否符合要求。
施工注意施工注意事项 (1)严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车(3)玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员须戴防护手套。(4)当使用的胶轮压路机需注水增加重量时,重庆沥青路面白改黑5cm,其注水量不能太满,以防溢流(5)玻纤格栅铺设过程中,若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平,可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑在新开始铺筑路段,重庆草油路施工单位,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与2%的路面横坡一致,然后在全宽度范围内填5块木块,使熨平板放稳。
在接着已铺好的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。
开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于130℃。
调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。摊铺时摊铺速度,应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的应使摊铺
保持匀速,连续不间断地铺筑。